外墻真石漆施工
外墻真石漆施工工藝
墻面基層處理
材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機；
首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；
對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；
對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固。
驗收標準：表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現象，無油污、浮灰等其他污染物。
刮涂防潮膩子兩遍
采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，好采用同一企業的產品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。
膩子應現場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后應一次用完。稀釋比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。
施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內，涂1-2道，第二道應在第一道完全干固后方可批涂。
膩子干固后進行打磨至表面無刮痕平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內。
待膩子干燥后，方可進行下道工序施工。
驗收標準：表面平整、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。
滾涂抗堿底漆
對基層表面處理后，應仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10%后，進行基層封墻底漆施工；
基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；
基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意，稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；
膩子干透后方可涂刷底漆；
涂刷底漆4-6小時后進入下道工序；驗收標準：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。
分格縫彈線
根據要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰縫橫平豎直。
驗收標準：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。
涂刷分格縫漆
采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現露底，分格縫漆涂刷寬度可適當比設計寬一點，保證分格縫寬度范圍內分格縫漆飽滿。
驗收標準：刷漆應橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
分格縫二次彈線
由于涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需進行二次彈線只需彈出分格縫一邊線即可。
貼分格縫美紋紙
美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。
驗收標準：美紋紙粘貼牢固、嚴密、平直，撕揭不損壞分格線、不粘壞縫漆。
真石漆噴涂
真石漆應嚴格按產品規定的稀釋比例進行稀釋，稀釋時應對真石漆充分攪拌，保證均勻；
噴涂時從上面到下面按順序施工；
施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色差；
不同真石漆施工時，應先待一種真石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進行保護防止污染；
真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止涂料結皮；
采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，確保施涂質量和效果。
驗收標準：噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點狀均勻，大小符合要求，不露底、不漏噴、無流墜等現象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。
真石漆打磨
真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400-600目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。用力不可太猛，否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
撕揭分格美紋紙
真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400-600目砂紙磨掉已干透涂層
膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落；
揭紙時間控制，揭紙時間，越快越好，盡量縮短時間，以免真石漆表面結皮，揭壞。
揭紙方向，近180度開線。
分格縫處理
分格縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時，應避免二次污染。
滾涂防塵罩面漆
在真石面漆施工完畢后，涂層表面硬干，晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間，才能進行罩面漆噴涂施工；
罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應對其充分攪拌，保證均勻；
滾涂施工應從上面到下面按順序施工；
施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色差；
可采用噴涂、滾涂法施工。
驗收標準：面漆均勻，色澤一致，不漏涂、不流掛、不漏底，陰角處無積料。